透過機聯網,提升設備稼動率-愛德克

稼動率提升8%

工作效率提升75%

故障排除時間縮短43%

專業雙射成型塑膠製品供應者-鑫銓

生產週期縮短30%

效率增加50%

不做破壞式的創新,沒有成長的機會-榮紹

生產資訊處理時間縮短95%

故障排除時間縮短65%

材料用量減少6%

打造智慧工廠,維持產業競爭力-裕浤

提升工作效率75%

縮短換線等候時間50%

稼動率提升5%

縮短排程時間33%

透過機聯網,工作效率提升40%-千百億

稼動率提升5%

提升工作效率40%

縮短空窗時間25%

歷經 ISO->TPM->數位轉型 一步步從精實生產走向數位管理-新鷹

稼動率提升4.6%

產量提升5%

產值提升14.5萬/月

如何善用工業4.0技術來提升工廠生產效率?-長榮塑膠

縮短處理生產資訊時間35%

縮短換模/試模時間11%

縮短成型週期時間7.6%

以變迎變再創新契機-龍祥塑膠

在尚未導入型創IoM射出機聯網前,每天都花超過2小時以上的時間到現場查看生產進度,導入機聯網後,僅需要透過手機即可遠端監控,電話指導。效率增加60%以上,並且就算人在外面也不用擔心工廠是否有狀況! 轉而增加許多管理及品質的價值,讓產品交期如期甚至更為提早。

堅持創新,開啟傳產新篇章-冠馳

因應大環境變動隨著新一輪工業革命的發展,面對信息技術和工業技術的革新浪潮,提出了工業 4.0 戰略。冠馳公司在這方面也做足了準備,運用 IoT 物聯網概念與先進演算法,⾃動化生產往智慧⼯廠的管理層⾯躍升。

寶特瓶產業的物聯網挑戰-宏全

在數量龐大,和工廠地區分散的情況下,對於即時的生產狀態不容易掌控,因為面對每一台設備的生產都是數以千萬計,還必須整合統計零散在各個地區的設備,所以想要第一時間了解所有設備的狀態和產量,本身就不是一件容易的事情了。