科學試模解決方案著重於射出成型加工參數的合理設定技術,如何利用科學方式藉由機台響應數據與外部設備偵測數據,來判斷與調整射出成型參數的優化性。包含射出機規格、成型條件設定的意義、射出機台響應線圖的解析與如何進行科學化的試模流程等,更深入了解正確的射出加工條件設定方法,與如何搭配量測數據作為成型條件的較適化調整,藉以有效提升產品的生產質量與良品率。

產品資訊

▼工廠常見困擾

傳統試誤法,耗時費工
傳統試誤法,
耗時費工

現今產業競爭激烈,
開發時程被壓縮,
產品複雜度及品質要求
相對提升,
整體加工利潤不符。

大量製造,品質難控制
大量製造,
品質難控制

生產加工條件不穩定,
導致品質有損壞,
製程需延宕停滯。

老師傅經驗難傳承
老師傅經驗難傳承

傳統工法需大量經驗,
產業面臨嚴重缺工,
技術人才難尋。

試誤原料成本高
試誤原料成本高

生產參數易有變異,
導致不良品與缺陷頻出,
造成原料浪費。

▼科學試模-特色

系統化建立生產加工條件

  透過「科學知識」與「數學計算」理解射出成型製程各階段的基本性質與成型控制參數,科學化試模是利用系統化方式來解決射出成型的問題點與建立最適化的生產加工條件改善生產製程與產品品質

利用工程分析解讀過往案例及實務成果

  應用「工程分析」與「試模經驗」達成射出成型產品的最適化成型加工性與產品品質,科學化射出成型製程的意義是利用工程分析方法與過去累積的案例分析與實務結果,數據與經驗上的know-how(大數據),去達成生產上的穩定加工性,提升產品品質(尺寸安定性、表面外觀要求、加纖塑料的纖維分散性等),與降低加工成本 (高產率、降低成型週期時間等)。

▼科學試模-效益

減少人為判斷失誤
減少人為判斷失誤
建立精準可控的加工流程
建立精準可控的加工流程
避免資源與成本浪費
避免資源與成本浪費
降低不良品的產出
降低不良品的產出

▼科學試模-優勢

  • 透過科學試模預防問題,避免事後補救等狀況。
  • 透過數據發覺不良原因,提前調整參數縮短處理時間
  • 收集產品及加工流程參數,優化開發週期
  • 主動掌握正確射出加工條件,邁向T零量產之目標。

▼科學試模-實際應用

射出機台選用
射出機台選用

鎖模力估算
決定適合鎖模力噸數,
確認射出速度設定值
與實際機台射速響應值的差異

塑化計量條件
塑化計量條件

熔膠計量估算
塑化螺桿轉速(rpm)估算
熔膠料管內滯留時間估算

 射出充填條件
射出充填條件

適當射出速度設定值
射出充填短射實驗
VP切換點位置
模具各區域壓力損失實驗
充填流動平衡性實驗

 射出保壓時間
射出保壓時間

保壓壓力大小設定值
與澆口封口時間點的
實驗驗證,
決定加工條件視窗

冷卻條件
冷卻條件

冷卻時間科學理論估算

 射出成型加工周邊參數條件
射出成型加工周邊參數條件

烘料乾燥筒容積估算
模溫機冷卻流體流量估算

▼科學試模-產業成功應用案例

汽車行業
汽車行業
光學用品
光學用品
塑膠製品
塑膠製品
民生用品
民生用品
醫療器材
醫療器材
消費性電子
消費性電子

▼科學試模-專業技術顧問

劉文斌 技術總監

■現職:
型創科技-技術總監
ACMT台灣區電腦輔助成型技術交流協會-CAE科學試模培訓認證委員會 主任委員
■ 獎項:
科盛科技Moldex3D大師級認證(對模流分析、塑膠工程或相關技術領域有卓越貢獻的特殊榮譽獎項)
■ 經歷:
科盛科技-技術顧問
工研院化工所-高分子研究員
國立交通大學/應用化學研究所-碩士
國立清華大學/化學工程學系-學士
■ 專長:
30年以上塑膠成型加工技術輔導經驗
多家業界公司技術顧問與技術授課講師
塑膠摻配/配料/複合材料/塑膠擠出與注塑成型加工
連續纖維補強複合押出發泡成型加工技術
超臨界流體微細發泡成型加工技術/微小精密注塑成型加工技術

▼專業培訓課程與認證-三合一工程師

三合一工程師

三合一工程師為【模具T零量產】的關鍵因素,結合了從模具設計、模流分析到科學試模的應用。透過系統化整合理論科學,搭配現場實機驗證,有效為發包單位、產品設計與模具設計單位,基於【有系統的設計品管】,建立【高效率的溝通平台】,協助企業建立【模具開發經驗知識庫】。

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Nina Fan 范馨予

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