模具智造,T零量產

  模具T零量產必須完成的幾個前提:智慧設計、模流分析、科學試模、三合一工程師、材料量測和機台性能監測等,確保從設計開始控制品質,並從製造經歷到最後射出成型都持續關注。最終透過AIoM追溯生產履歷,完成實際機台驗證反饋,實現模具T零量產和成型高質量生產所需因子。


模具設計,一鍵分析

  良好的品質必須從設計端開始規範,在DFM和DFA時就確保設計品質,並透過參數式模具設計建構規範,使經驗得以留存,大幅縮短設計時間,以確保設計零件從BOM到製造執行階段,可以確實被加工出來。


三合一工程師

  針對模具與成型產業提供結合理論與實務的人才培訓計劃,三合一工程師培訓內容包括模具設計、模流分析、科學試模及製造管理等專業領域,讓模具工廠的技術人員從塑料流動的角度看待成型工藝,讓程型工廠的技術人員從四大控制因子調校成型參數,一種基於事實和相信科學化數據來解決問題的分級認證制度,為邁向模具T零量產的關鍵因素。


科學試模

  科學試模顧問諮詢著重於射出成型加工參數的合理設定技術,如何利用科學方式藉由機台響應數據與外部設備偵測數據,來判斷與調整射出成型參數的優化性。包含射出機規格、成型條件設定的意義、射出機台響應線圖的解析與如何進行科學化的試模流程等,更深入了解正確射出加工條件設定方法,如何搭配量測數據作為成型條件的較適化調整,藉以有效提升產品的生產品質與良品率。

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