【案例分享】宏全-寶特瓶產業的物聯網挑戰

  智慧科技應用推陳出新,使得傳統產業的轉型變得更為刻不容緩。利用射出機聯網加上大數據分析概念可以有效升級工廠的生產效率。

  這次針對保特瓶生產工廠進行內容分享,寶特瓶雖然輕但是很佔空間,因此在生產製造工廠會盡量靠近使用地區,以降低運送成本,所以基本上會在每個有需求的國家或是地區設立製造工廠,也就是讓每個有需求的地點都有生產製造來支持。

  在數量龐大,和工廠地區分散的情況下,對於即時的生產狀態不容易掌控,因為面對每一台設備的生產都是數以千萬計,還必須整合統計零散在各個地區的設備,所以想要第一時間了解所有設備的狀態和產量,本身就不是一件容易的事情了。

  為了做到可視化必須思考採集設備的生成資訊,並且讓所有產區可以集中統一呈現,於是乎就有了塑膠射出機聯網的可視化想法產生。

▲ 生產寶特瓶的塑膠射出工廠
▲ 從事各大廠商的保特瓶射出成型產品開發與生產
▲ 生產核心的多模穴模具圖
▲ 安裝IoM射出機聯網(Internet of Molding)系統,並進行生產可視化測試
▲ 成功上線運作,可即時瞭解工廠內部生產稼動與即時監控

文章來源:宏全-寶特瓶產業的物聯網挑戰


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