模具智造，T零量產
模具T零量產必須完成的幾個前提：智慧設計、模流分析、科學試模、三合一工程師、材料量測和機台性能監測等，確保從設計開始控制品質，並從製造經歷到最後射出成型都持續關注。最終透過AIoM追溯生產履歷，完成實際機台驗證反饋，實現模具T零量產和成型高質量生產所需因子。
模具設計，一鍵分析
良好的品質必須從設計端開始規範，在DFM和DFA時就確保設計品質，並透過參數式模具設計建構規範，使經驗得以留存，大幅縮短設計時間，以確保設計零件從BOM到製造執行階段，可以確實被加工出來。
三合一工程師
針對模具與成型產業提供結合理論與實務的人才培訓計劃，三合一工程師培訓內容包括模具設計、模流分析、科學試模及製造管理等專業領域，讓模具工廠的技術人員從塑料流動的角度看待成型工藝，讓成型工廠的技術人員從四大控制因子調校成型參數，一種基於事實和相信科學化數據來解決問題的分級認證制度，為邁向模具T零量產的關鍵因素。
科學試模
科學試模顧問諮詢著重於射出成型加工參數的合理設定技術，如何利用科學方式藉由機台響應數據與外部設備偵測數據，來判斷與調整射出成型參數的優化性。包含射出機規格、成型條件設定的意義、射出機台響應線圖的解析與如何進行科學化的試模流程等，更深入了解正確射出加工條件設定方法，如何搭配量測數據作為成型條件的較適化調整，藉以有效提升產品的生產品質與良品率。
