技術新知

【技術新知】CAE模流分析101招-第51 招、如何成功應用模流分析在產品模具設計上解決生產問題【產品設計篇】

塑膠射出的產品幾何複雜變化多端，且設計越來越輕薄，所以大多屬於薄壁設計(1~0.1mm)。如果有埋入金屬件，則模穴內的流動阻力更大，在速度與溫度分布變化更劇烈。若塑料維持流動，一般而言剪切率較高，黏滯加熱效應明顯；但若塑料呈現滯流(Hesitation Flow) 情形，模具冷卻效應也較明顯，塑料會很快冷卻，造成溫度較低。因此，肉薄處一般是模流較為敏感，且不易控制的區域，容易形成包封與短射、結合線等問題。

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【案例分享】透過機聯網，工作效率提升40%

　　完成全廠設備可視化後，可透過行動裝置或可視化看板即時掌握訂單進度、稼動率， 能更明確掌握廠內各項數據指標。藉由IoM(Internet of Molding)系統自動採集生產數據來進行機台設備即時狀態監控，調整產能配置並替換無效產能，使廠內規畫更完善。除了管理者更方便查看之外，對於現場人員也可以即時掌控機台狀態，了解機台稼動率來調整。

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【案例分享】如何善用工業4.0技術來提升工廠生產效率?

　　透過系統即時報工管理，省時又省力，輕鬆管理。除了每天能夠減少3小時作業時間，也能協助判斷現場生產問題點來解決無數字化管理的問題點。同時，不論管理者人在何處皆可遠端連線了解實際換模所需時間，以及順利生產的時間有多久，並且透過系統協助判斷哪幾台設備即將完工，進行下一筆訂單的安排，以達到生產日程最佳化來降機成本及庫存壓力，提升機台稼動率。