【成功故事】專業雙射成型塑膠製品供應者-鑫銓

鑫銓成立於1986年,位於新北市三重區,主要業務為模具開發設計與模具加工製造、塑膠射出製造和產品組裝測試,目前擁有多間工廠(模具廠、兩間塑膠廠),能滿足模具開發、製造到試模、量產以及外觀噴漆/印刷、組裝與測試、最後包裝出貨給客戶等,所有流程都在廠內完成,提供國內外客戶一條龍式的生產服務 。此外,鑫銓為了鑽研更高階的加工技術,這兩年引入了兩台五軸進口加工機,除提升加工效率、模具高精密度外,更能達到客戶產品的寫真度,配合客戶共同開發,協助客戶解決問題,成為共同成長的好夥伴。

「模具為工業之母,鑫銓秉持著求新求變的精神,投資專業軟硬體設備並培養台灣技術人才,擁有多元的技術整合能力,如IMR、印刷、異型水路、軟硬膠雙色、 光學、 醫療,為客戶提供高品質且穩定的產品。未來,鑫銓也持續不斷創新開發研究新技術,提供最好的產品與服務品質給客戶,以符合客戶的需求與規範。   」 葉增松.鑫銓總經理     

鑫銓擁有35年的模具與塑膠製造經驗,配合過許多國際知名的品牌與系統廠,秉持著不斷求新求變的理念。開創初期以工業計算機、電話機、手機、NB產品為主,隨著產業時勢發展,一般單射成型逐漸無法滿足產品的功能與外觀的需求,逐步發展雙射成型模具並設立雙射成型廠,成為專業雙射成型之塑膠製品供應者。數十年來,已開發出數萬套各式各樣的模具,不論是雙射(Double injection)、埋射(Overmolding)、光學lens、IMD (In Mold Decoration)以及LSR相關產品,具有豐富的經驗來提供客戶最好的專業建議。除此之外,廠內還有多達50台射出機可為客戶服務,搭配專業的自動化設備、數據監控系統與專業品保團隊,為客戶提供高品質且穩定的產品,以符合客戶的需求與規範。

迎合大環境改變,踏上數位轉型之路

因應產業趨勢,為了提升模具製造產能稼動率模具設計速度、模具開發成功率、射出廠管理效能,進而推動智慧製造與數位轉型。藉由自動化放電加工單元、專業模具設計開發軟體(CAD) 、Moldex3D模流分析(CAE)、IoM射出機物聯網,來進行數據分析。除了提高效能以外,更加完善可靠的技術底蘊,整合提升了客戶的信任度,一旦合作就會愛上的夥伴,葉總十分自信的說。

提供解決方案,共創未來

型創擁有專業技術顧問團隊與服務熱忱,專注在塑膠領域和模流分析的專業,也是我們配合很久的合作夥伴,彼此間已有共同的默契存在。在面對數位轉型需求時,可以在第一時間協助企業診斷評估,提供解決方案並安排後續相關輔導,進而優化生產製程,提升產品品質,讓台灣製造的產品能夠與世界接軌,在世界舞台發光發熱,共創未來。

再多的設備,沒有技術人才,也沒用!

近年來,市場需求多變,加上全球疫情影響,「人」成為了最大的變數,也是最貴的資產,對製造業來說,更是感同身受。當科技不斷升級,人才是智能製造的關鍵,技術人才是最缺的資源,鑫銓定期安排員工參加技術培訓課程與國內外模具展覽,培養好的學習文化、培養技術人才,員工學習過程中也可以互相鑽研技術,將所學應用在軟硬體設備,才能不斷提升產品效能與品質,提升企業競爭力,達到雙贏的目的。

軟硬兼施,提升競爭力

面對新切入的領域,除了既有的模具加工技術底蘊,還需要藉由模流分析協助來提升成功率。過去大母哥的生產週期為30秒,透過型創科技協助,進行模流分析評估和3D金屬列印,硬生生縮短了30%生產週期時間,提高產能。同時也在SMB推動之下進行射出廠的可視化,管理機台不受廠房限制,能夠第一時間的掌握射出機的加工狀態和生產週期,讓生產管理的效率得以提高,縮短人員數據抄寫50%。未來LSR的複合應用,不僅僅是進行現場試模、修模的試誤程序,主要透過模流分析協助開發,和專家進一步溝通探討來解決未知的問題!

持續創新,迎向國際

經營35年來,隨著科技不斷的發展,鑫銓藉由數位轉型力量,擴大業務範圍,凝聚多年來所累積的技術並搭配高精密的進口加工機與專業分析軟體,讓主要產品從原先的外觀類產品,提升技術到精密度要求更高的光學類、醫療類的產品,達到多樣化產品的開發製造。面對全球疫情影響,鑫銓不退縮,勇往直前,投資2億元建造全新的無塵廠區,來符合高精密LSR、光學、醫療類產品要求,持續創新研發新技術,讓人才留在台灣,也讓世界看見台灣工業技術優勢與實力,迎向國際競爭。

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